การเลือกและการติดตั้งสวิตช์ความดันสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป

เซ็นเซอร์ความดันสามารถติดตั้งได้ในหัวฉีดระบบนักวิ่งร้อนระบบนักวิ่งเย็นและโพรงแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูป พวกเขาสามารถวัดความดันพลาสติกระหว่างหัวฉีดและโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปการเติมการยึดและกระบวนการระบายความร้อน ข้อมูลนี้สามารถบันทึกได้ในระบบการตรวจสอบเพื่อปรับความดันการขึ้นรูปแบบเรียลไทม์และสำหรับการตรวจสอบหรือแก้ไขปัญหาในระหว่างกระบวนการผลิตหลังจากการขึ้นรูป

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การกล่าวถึงว่าข้อมูลความดันที่รวบรวมได้นี้สามารถกลายเป็นพารามิเตอร์กระบวนการสากลสำหรับแม่พิมพ์และวัสดุนี้กล่าวอีกนัยหนึ่งข้อมูลนี้สามารถเป็นแนวทางในการผลิตเกี่ยวกับเครื่องฉีดแบบฉีดที่แตกต่างกัน (ใช้แม่พิมพ์เดียวกัน) เราจะหารือเกี่ยวกับการติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันภายในโพรงแม่พิมพ์ที่นี่

ประเภทของเซ็นเซอร์ความดัน

ในปัจจุบันมีเซ็นเซอร์ความดันสองประเภทที่ใช้ในโพรงแม่พิมพ์คือการติดตั้งแบบแบนและทางอ้อม เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งแบบแบนจะถูกแทรกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยการเจาะรูยึดด้านหลังด้วยการล้างด้านบนด้วยพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์， สายเคเบิลผ่านแม่พิมพ์และเชื่อมต่อกับส่วนต่อประสานระบบตรวจสอบที่อยู่บนพื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์ ข้อได้เปรียบของเซ็นเซอร์นี้คือมันไม่ได้รับผลกระทบจากการรบกวนความดันในระหว่างการลดระดับ แต่ได้รับความเสียหายอย่างง่ายดายภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงทำให้การติดตั้งยาก เซ็นเซอร์ทางอ้อมแบ่งออกเป็นสองโครงสร้าง: ประเภทการเลื่อนและประเภทปุ่ม พวกเขาทั้งหมดสามารถส่งความดันที่กระทำโดยพลาสติกละลายบนเครื่องด๊อกซ์หรือพินคงที่ไปยังเซ็นเซอร์บนแผ่นอีเจ็คเตอร์แม่พิมพ์หรือเทมเพลตที่เคลื่อนที่ เซ็นเซอร์เลื่อนมักจะติดตั้งบนแผ่นอีเจ็คเตอร์ภายใต้หมุดกดที่มีอยู่ เมื่อทำการขึ้นรูปอุณหภูมิสูงหรือใช้เซ็นเซอร์ความดันต่ำสำหรับพินด้านบนขนาดเล็กเซ็นเซอร์เลื่อนจะถูกติดตั้งบนแม่แบบที่เคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ ในเวลานี้ Push Pin จะทำงานผ่านปลอกปลอกตัวอย่างหรือพินการเปลี่ยนอื่น ๆ PIN การเปลี่ยนผ่านมีสองฟังก์ชั่น ประการแรกมันสามารถป้องกันเซ็นเซอร์เลื่อนจากการรบกวนของความดันลดทอนเมื่อใช้เครื่องดอีที่มีอยู่ ฟังก์ชั่นอีกอย่างคือเมื่อรอบการผลิตสั้นและความเร็วในการลดขนาดเร็วมันสามารถป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์ได้รับผลกระทบจากการเร่งความเร็วอย่างรวดเร็วและการชะลอตัวของแผ่นอีเจ็คเตอร์ ขนาดของหมุดกดที่ด้านบนของเซ็นเซอร์เลื่อนกำหนดขนาดที่ต้องการของเซ็นเซอร์ เมื่อจำเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์หลายตัวภายในโพรงแม่พิมพ์จะเป็นการดีที่สุดสำหรับนักออกแบบแม่พิมพ์ที่จะใช้พินด้านบนที่มีขนาดเท่ากันเพื่อหลีกเลี่ยงการตั้งค่าหรือการปรับแต่งข้อผิดพลาดโดยผู้ผลิตแม่พิมพ์ เนื่องจากฟังก์ชั่นของพินด้านบนคือการส่งความดันของพลาสติกละลายไปยังเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจึงต้องใช้พินบนขนาดที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วเซ็นเซอร์ประเภทปุ่มจะต้องได้รับการแก้ไขที่ช่องบางอย่างในแม่พิมพ์ดังนั้นตำแหน่งการติดตั้งของเซ็นเซอร์จะต้องเป็นตำแหน่งที่น่าสนใจที่สุดสำหรับบุคลากรการประมวลผล ในการถอดเซ็นเซอร์ประเภทนี้จำเป็นต้องเปิดเทมเพลตหรือทำการออกแบบพิเศษเกี่ยวกับโครงสร้างล่วงหน้า

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเซ็นเซอร์ปุ่มภายในแม่พิมพ์อาจจำเป็นต้องติดตั้งกล่องเชื่อมต่อสายเคเบิลบนเทมเพลต เมื่อเปรียบเทียบกับเซ็นเซอร์เลื่อนเซ็นเซอร์ปุ่มมีการอ่านแรงดันที่เชื่อถือได้มากขึ้น นี่เป็นเพราะเซ็นเซอร์ประเภทปุ่มได้รับการแก้ไขเสมอในการพักผ่อนของแม่พิมพ์ซึ่งแตกต่างจากเซ็นเซอร์ประเภทเลื่อนซึ่งสามารถเคลื่อนที่ภายในหลุมเจาะ ดังนั้นควรใช้เซ็นเซอร์ประเภทปุ่มให้มากที่สุด

ตำแหน่งการติดตั้งของเซ็นเซอร์ความดัน

หากตำแหน่งการติดตั้งของเซ็นเซอร์ความดันถูกต้องก็สามารถให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์สูงสุดให้กับผู้ผลิตแม่พิมพ์ ยกเว้นข้อยกเว้นบางอย่างเซ็นเซอร์ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบกระบวนการควรติดตั้งในส่วนที่สามด้านหลังของโพรงแม่พิมพ์ในขณะที่เซ็นเซอร์ที่ใช้สำหรับการควบคุมความดันการขึ้นรูปควรติดตั้งในส่วนที่สามของโพรงแม่พิมพ์ สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กมากบางครั้งเซ็นเซอร์ความดันถูกติดตั้งในระบบวิ่ง แต่สิ่งนี้สามารถป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์ตรวจสอบความดันของ Sprue ควรเน้นว่าเมื่อการฉีดไม่เพียงพอความดันที่ด้านล่างของโพรงแม่พิมพ์จะเป็นศูนย์ดังนั้นเซ็นเซอร์ที่อยู่ด้านล่างของโพรงแม่พิมพ์กลายเป็นวิธีสำคัญในการตรวจสอบการขาดแคลนการฉีด ด้วยการใช้เซ็นเซอร์ดิจิตอลเซ็นเซอร์สามารถติดตั้งในทุกช่องและการเชื่อมต่อจากแม่พิมพ์ไปยังเครื่องฉีดขึ้นรูปต้องใช้สายเคเบิลเครือข่ายเดียวเท่านั้น ด้วยวิธีนี้ตราบใดที่เซ็นเซอร์ถูกติดตั้งที่ด้านล่างของโพรงแม่พิมพ์โดยไม่มีส่วนต่อประสานการควบคุมกระบวนการอื่น ๆ การเกิดขึ้นของการฉีดไม่เพียงพอสามารถกำจัดได้

ภายใต้หลักฐานข้างต้นการออกแบบแม่พิมพ์และผู้ผลิตจำเป็นต้องตัดสินใจว่าจะพักผ่อนในโพรงแม่พิมพ์เพื่อวางเซ็นเซอร์ความดันไว้ในตำแหน่งของลวดหรือเต้าเสียบสายเคเบิล หลักการออกแบบคือสายไฟหรือสายเคเบิลไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระหลังจากถูกเกลียวออกจากแม่พิมพ์ การปฏิบัติทั่วไปคือการแก้ไขขั้วต่อบนฐานแม่พิมพ์จากนั้นใช้สายเคเบิลอื่นเพื่อเชื่อมต่อแม่พิมพ์ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์เสริม

บทบาทสำคัญของเซ็นเซอร์ความดัน

ผู้ผลิตแม่พิมพ์สามารถใช้เซ็นเซอร์ความดันเพื่อทำการทดสอบแม่พิมพ์อย่างเข้มงวดเกี่ยวกับแม่พิมพ์ที่กำลังจะส่งมอบเพื่อใช้เพื่อปรับปรุงการออกแบบและการประมวลผลของแม่พิมพ์ กระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์สามารถตั้งค่าและปรับให้เหมาะสมตามการขึ้นรูปทดลองครั้งแรกหรือครั้งที่สอง กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงนี้สามารถใช้โดยตรงในแม่พิมพ์ทดลองใช้ในอนาคตซึ่งจะช่วยลดจำนวนแม่พิมพ์ทดลองใช้ เมื่อเสร็จสิ้นการทดลองใช้แม่พิมพ์ไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพเท่านั้น แต่ยังให้ข้อมูลกระบวนการที่ผ่านการตรวจสอบความถูกต้องแก่ผู้ผลิตแม่พิมพ์ ข้อมูลเหล่านี้จะถูกส่งไปยังผู้ผลิตแม่พิมพ์ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์ ด้วยวิธีนี้ผู้ผลิตแม่พิมพ์ให้แม่พิมพ์ไม่เพียง แต่ชุดของแม่พิมพ์ แต่ยังมีวิธีแก้ปัญหาที่รวมแม่พิมพ์และพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์ เมื่อเทียบกับเพียงแค่การจัดหาแม่พิมพ์วิธีนี้ได้เพิ่มมูลค่าที่แท้จริง ไม่เพียง แต่ลดค่าใช้จ่ายในการขึ้นรูปแบบทดลองเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาในการขึ้นรูป

ในอดีตเมื่อลูกค้าของพวกเขาได้รับแจ้งจากลูกค้าว่าแม่พิมพ์มักจะมีปัญหาเช่นการเติมที่ไม่ดีและมิติสำคัญที่ไม่ถูกต้องพวกเขาไม่มีทางรู้สถานะของพลาสติกในแม่พิมพ์ พวกเขาสามารถคาดเดาได้เฉพาะสาเหตุของปัญหาตามประสบการณ์ซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้พวกเขาหลงทาง แต่บางครั้งก็ไม่สามารถแก้ปัญหาได้อย่างสมบูรณ์ ตอนนี้พวกเขาสามารถกำหนดจุดเริ่มต้นของปัญหาได้อย่างถูกต้องโดยการวิเคราะห์ข้อมูลสถานะของพลาสติกในแม่พิมพ์ที่รวบรวมจากเซ็นเซอร์ความดันโดยผู้ผลิตแม่พิมพ์แม้ว่าจะไม่ใช่ทุกเชื้อราที่ต้องการเซ็นเซอร์ความดันทุกเชื้อราสามารถได้รับประโยชน์จากข้อมูลที่ได้รับจากเซ็นเซอร์ความดัน ดังนั้นผู้ผลิตแม่พิมพ์ทุกคนควรตระหนักถึงบทบาทสำคัญที่เซ็นเซอร์ความดันเล่นในการเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ฉีด ผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่เชื่อว่าการใช้เซ็นเซอร์ความดันมีบทบาทสำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสามารถทำให้ผู้ใช้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพได้เร็วขึ้นในขณะเดียวกันก็ส่งเสริมการปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการผลิต